Печать мягкими и гибкими материалами на 3D-принтере

05.06.2016
Кирилл Морозов

Купили FLEX, RUBBER или FILAMENTARNO? Существуют несколько нюансов при 3D-печати гибкими материалами которые необходимо учитывать. 

Гибкие материалы имеют куда более мягкий и гибкий пруток, в связи с этим часто возникает такая ситуация, что экструдер зажевывает филамент.

Как бы вы старательно и прицельно не проталкивали гибкий пруток в экструдер, через какое-то время он зажуется. Привычные ABS и PLA пластики достаточно жесткие, их трудно смять даже в сантиметровом промежутке. 
Возникает проблема потому, что между подающими роликами и входом в канал хот-энда или трубки (боуден) есть промежуток, в котором гибкий пруток будет заминаться. 

 

 

 

 

Для решения этой проблемы понадобится небольшой апгрейд экструдера, а именно распечатать небольшую треугольную вкладку для того, чтобы филамент шел строго в хот энд.

Вот несколько примеров апргейдов экструдеров для разных принтеров:

1. Солидулы и аналоги
2. Принтботы (мастеркиты)
3. МК9 Экструдеры
4.  Репликатор 
5.  Мейкербот

 

 

 

 

Рекомендуемые параметры печати для гибких материалов:

Cкорость подачи: RUBBER - от 5 до 20 мм/с,  FLEX - от 10 до 40 мм/с.

Температура: 

RUBBER
Температура сопла 230 - 250°С
Температура стола 100 - 120°С
Требует наличия пленки или лака на столе.

FLEX
Температура сопла 220 - 250°С
Температура стола 80 - 110°С
Печатается на стекло, любая пленка  или скотч "приварится" к материалу.

 

 

 

 

Пробки в канале хотэнда.
Хот-энды бывают разных видов и качества, гибкие материалы очень требовательны к виду их устройства. 
Если пруток, попадая в хот-энд, начинает плавиться еще до того момента как достигнет сопла, то появится “пробка” из распаленного материала. Протолкнуть эту пробку очень не просто. 
Если гибкий материал сомнется в солле, то будет наравномерно прогреватся. В таком состоянии пластик будет достаточно спокойно выходить из сопла без каких-либо затруднений, но если нагрев пойдет выше, то пруток начнет плавиться раньше (в холодной зоне) и будет создавать дополнительное сопротивление для экструдера.

Если ваш хот энд не имеет жесткого температурного разграничения и возникает проблема с пробками, то вам необходимо любыми способами охладить его верхнюю часть любыми способами:
1 ) поставить вентилятор на обдув хот-энда, 
2) намазать термопастой радиатор (если он есть) в месте соединения с горячими частями
3) сделать поток воздуха направленным (на хот-энд)